互感器故障診斷方法
1、進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)
DL/T 596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定了電流互感器的預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目有:測(cè)量繞組及末屏的絕緣電阻、測(cè)量介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ及電容量和油中溶解氣體色譜分析等,通過(guò)對(duì)這些項(xiàng)目的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行綜合分析,可以發(fā)現(xiàn)進(jìn)水受潮及制造工藝不良等方面的缺陷。
2、局部放電測(cè)量
常規(guī)絕緣試驗(yàn)不能檢出電流互感器的局部放電型缺陷,而進(jìn)行局部放電測(cè)量能靈敏地檢出該類(lèi)型的缺陷。《規(guī)程》規(guī)定,電流互感器在大修后進(jìn)行局部放電測(cè)量。220 kV油浸式互感器在電壓為1.1Um/√3時(shí),放電量不大于20 pC。
3、在線監(jiān)測(cè)和紅外測(cè)溫
高壓電流互感器開(kāi)展的在線監(jiān)測(cè)項(xiàng)目主要有:測(cè)量主絕緣的介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ、電容量和電容電流?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明,它對(duì)檢測(cè)出絕緣缺陷是非常有效的。
紅外測(cè)溫是根據(jù)電流互感器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和運(yùn)行狀態(tài),依據(jù)傳熱學(xué)理論,分析金屬導(dǎo)電回路、絕緣油和氣體等引起的傳導(dǎo)、對(duì)流,從電流互感器外部顯現(xiàn)的溫度分布熱像圖,判斷內(nèi)部故障。測(cè)試結(jié)果表明,它對(duì)檢測(cè)電流互感器內(nèi)部接頭松動(dòng)是有效的。
4、直觀檢查方法
4.1 二次回路開(kāi)路引起的異常“嗡嗡”聲
運(yùn)行中的某相電流互感器發(fā)出較大的“嗡嗡”聲,該回路中電流表無(wú)指示,功率表、電能表等無(wú)指示或指示偏小。導(dǎo)致這種異常現(xiàn)象的原因就是二次側(cè)開(kāi)路( 因二次回路接線端子接觸不良造成的開(kāi)路, 同時(shí)伴有火花放電現(xiàn)象。未開(kāi)路相的電流互感器聲音正常, 相關(guān)儀表指示正確 )。
二次回路開(kāi)路時(shí)在其端口處將產(chǎn)生過(guò)電壓,嚴(yán)重時(shí)可引起絕緣擊穿,導(dǎo)致接地或?qū)⒍味丝跓龎牡龋^(guò)電壓也會(huì)對(duì)人身造成極大危害。因此有關(guān)規(guī)程規(guī)定,電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開(kāi)路,造成以上故障的主要原因有以下三點(diǎn):一是二次側(cè)接線螺絲松動(dòng)或壓接不緊; 二是二次回路中有斷線;三是檢修人員工作不慎造成的二次回路開(kāi)路等。
處理的方法是,將設(shè)備停電后,檢查二次回路接線,找出開(kāi)路點(diǎn)并處理。
4.2 鐵心緊固螺絲松動(dòng)引起的異常“嗡嗡”聲
電流互感器發(fā)出較大均勻的“嗡嗡”聲,但所接儀表指示正常,這是由于鐵心螺絲松動(dòng), 鐵心振動(dòng)幅度增大所引起的,而且聲音的大小隨著負(fù)荷變化而變化,負(fù)荷愈大聲音則愈大。在此情況下長(zhǎng)期運(yùn)行,電流互感器會(huì)嚴(yán)重發(fā)熱,造成絕緣老化、導(dǎo)致接地、絕緣擊穿等后果。
對(duì)此,除應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視外,同時(shí)應(yīng)申請(qǐng)停電處理。處理時(shí)應(yīng)全面檢查,找到松動(dòng)螺絲并將其緊固。
4.3 表面污物或灰塵引起的異常聲音
電流互感器表面有污物或灰塵,在陰雨霧天時(shí)會(huì)引起“噼啪”放電聲,同時(shí)可能有電暈出現(xiàn)。 如果放電嚴(yán)重應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視并申請(qǐng)停電處理。
當(dāng)電流互感器內(nèi)部有嚴(yán)重放電聲,其主要原因是內(nèi)部絕緣降低,造成一次對(duì)二次繞組或鐵心放電。發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí),應(yīng)立即停電處理。